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管式炉

管式炉

简要描述:

管式炉分别是1100℃、1400℃、1600℃、1800℃,型号齐全、安全可靠,同时也可为满足不同工艺试验而特殊定制。适用于电子陶瓷与高温结构的陶瓷烧结、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理。

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管式炉

本系列产品额定温度分别是1100℃、1400℃、1600℃、1800℃,型号齐全、安全可靠,同时也可为满足不同工艺试验而特殊定制。适用于电子陶瓷与高温结构的陶瓷烧结、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理。是科研单位、高等院校、工矿企业理想的试验和生产设备。

管式炉参数

 

采用优质冷轧板,经过数控等设备机床精密加工而成,外表面经过高温嗍处理,先进的风冷双层炉体结构,炉壳之间装有风机,可以快速升降温,保证了良好的工作环境。

温度类别

1000-1800度均可实现

电源

220V/380V

加热元件

硅钼棒、硅碳棒、钼丝、电阻丝

热电偶

K分度(0-1200),S分度(0-1600),B分度(0-1820

炉管尺寸mm

406080.100120150200

加热区mm

100200300400500(根据客户要求可定做)

炉管

310S不锈钢管   石英管、刚玉管

炉管安装方式

上下

温度控制

PID自动控制

电器

采用国标电器,移相触发,可控硅控制组装成一套与电炉匹配的智能电器,具有使用寿命长,耐冲压,安全,无噪音等,告别老式继电器电路。


 温控仪

采用台湾品牌全智能16段或32PID控制温控仪,温控仪是双行LED
 
显示表盘,主要用于控温,反应灵敏,编程1632段自动升温,保温,
 降温温度曲线,无人职守,PID控制,带有偏差,超温断电报警等功能,
 使任试验或实验的一致性和再现性成为可能。具有自动恒温及时间控制
 功能,并附设有二级超温自动保护功能,控制可靠,使用安全.         

                       
 

                                                                     

控温精度

控温精度: +/- 1°C

变压器

采用全隔离静音铜线变压器,噪音小。发热量少,安全系数高,(硅钼棒炉与钼丝炉配有)。

炉膛内墙

 高温耐火材料

中层保温

选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温,耐高温,导热小,无污染(根据不同温度而选择保温材料)

外层保温

高温毡或纳米纤维板,(根据不同温度而选择保温材料)


 法兰

    

       
高真空法兰由不锈钢制作,两个高温“O”型圈密封
   

水冷

如果要求通冷却水.

可选配件

流量计

范围:0.3-3L/min
  (
可根据要求定制)

真空表

指针真空表,量范围:0—  -0.1MPA

真空度

-0.1MPA,(可根据客户要求配置)


 计算机接口  
  

预留了485转换接口,可通过我部的软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远控制、实时追踪史记录、输出报表等功能;可安装无纸记录装置,实现数据的存储、输出


 无纸记录仪

可以储存多条升温,保温、降温曲线,带有USB接口,可直接拷贝数据,在电脑上显示与打印。

保修期

电器部分一年质保期(耗材:如炉管,发热元件不在保修范围内)